ما هو تخطيط الإنتاج وكيف يتم؟ الانتقال من Excel إلى خطة منهجية

صباح الاثنين في الورشة. على اللوحة اثنا عشر أمر عمل متبقية من الأسبوع الماضي، ثلاثة منها موسومة بـ«عاجل». يقول رئيس العمال: «آلة القص بلا عمل»، ويقول المخطِّط: «المواد لم تصل»، ويقول قسم المبيعات: «العميل ينتظر يوم الجمعة». قد يكون الثلاثة على حق، لكن لا أحد يملك خطة واحدة تُظهر الصورة كاملة؛ وسيضطر المخطِّط إلى إعطاء موعد تسليم جديد للمرة الثانية هذا الأسبوع. تخطيط الإنتاج هو التحديد المسبق لأي منتج سيُصنع، وبأي كمية، وبأي ترتيب، وعلى أي آلة وبأي عاملين، وبأي مواد، وحتى أي تاريخ؛ وقيمة الخطة لا تكمن في دقة التوقع بقدر ما تكمن في كشفها للتعارضات قبل بدء الإنتاج.

نشرح أدناه، بمثال رقمي، مدخلات التخطيط، وكيف تبنون الخطة الأسبوعية، وأين يكفي Excel وأين لا يكفي.

ما المدخلات الأربعة لتخطيط الإنتاج؟

الخطة موثوقة بقدر أضعف مدخلاتها. إذا كانت الطاقة الإنتاجية معروفة تقديرًا من الذاكرة فلن تكون الخطة واقعية أبدًا؛ وإذا لم يكن سجل المخزون مطابقًا فستُظهر الخطة عملًا بلا مواد على أنه «يمكن البدء به». الخطوة الأولى هي أن تكتبوا أين يوجد كل مُدخل من المدخلات الأربعة ولدى من.

كيف أخطط أوامر العمل وإشغال الآلات في الورشة أسبوعيًا؟

لنأخذ مثالًا افتراضيًا: ورشة معادن صغيرة فيها ثلاث آلات. آلة القص وآلة الثني متاحتان 40 ساعة أسبوعيًا (بعد خصم الصيانة والورديات). وهذا الأسبوع هناك ثلاثة أوامر عمل:

على آلة القص يبلغ الحمل 44 ساعة والطاقة 40 ساعة: هناك أربع ساعات زائدة. وعلى آلة الثني يبلغ الحمل 24 ساعة، أي أن الآلة فارغة أكثر من نصف الوقت. هذان الرقمان معًا يقولان أمرين. الأول: الساعات الأربع الزائدة تحتاج إلى قرار: إسنادها إلى مصنع خارجي، أو اللجوء إلى ساعات عمل إضافية، أو ترحيل جزء من أمر العمل ذي موعد التسليم الأكثر مرونة إلى الأسبوع التالي. والثاني: حتى لا تبقى آلة الثني فارغة، يجب أن ينتقل العمل إلى الثني فور انتهاء القص؛ فالخطة لا تقرأ الآلات كلًّا على حدة، بل معًا على امتداد تدفق المنتج.

1. اكتبوا قائمة أوامر العمل المفتوحة: المنتج والكمية وتاريخ التسليم والحالة.
2. تحققوا من المواد: أمر العمل الذي لا تتوفر مواده في المخزون لا يمكن أن يبدأ؛ ضعوا علامة على ذلك في الخطة من البداية.
3. اكتبوا مدة كل عملية: وأضيفوا وقت التحضير والضبط.
4. حوّلوا الطاقة إلى ساعات: اخصموا الورديات والصيانة والاستراحات، واحسبوا الساعات المتاحة.
5. رتّبوا أوامر العمل حسب تاريخ التسليم: اجمعوها لكل آلة، وضعوا علامة على الحمل الزائد.
6. عالجوا الحمل الزائد ودوّنوا القرار: تصنيع لدى الغير أو عمل إضافي أو تأجيل؛ وحدّثوا الانحراف خلال الأسبوع يوميًا.

في المثال، تمثل الساعات الست عشرة الفارغة على آلة الثني فرصة لجعل الخطة أكثر مرونة: يمكن تنفيذ مرحلة الثني في الورشة للعمل الذي أُسند قصّه إلى مصنع خارجي، أو تقديم أمر عمل من أوامر الأسبوع التالي وصل مبكرًا لملء هذه الفجوة. فهدف التخطيط ليس العثور على الحمل الزائد فقط، بل رؤية الطاقة غير المستغلة أيضًا.

ما الأحداث التي تُربك الخطة وكيف تُحمى؟

لا تبقى أي خطة كما هي حتى نهاية الأسبوع. المهم أن يكون لديكم جواب مسبق عن الأحداث التي تُربكها:

عندما تتعطل الخطة، فإن أهم ما يجب فعله هو تحديث الوضع الجديد في مكان واحد يراه الجميع. فتداول الخطة بنسخ مختلفة لدى رئيس العمال والمخطِّط والمبيعات أكثر كلفة من تعطّل الخطة نفسه.

كيف يتم تخطيط الإنتاج في Excel؟

يكفي ملف Excel من أربع أوراق لورشة صغيرة. في الورقة الأولى أوامر العمل (الرمز، المنتج، الكمية، التسليم، الحالة)، وفي الثانية شجرة المنتج (المنتج، المادة، الكمية لكل وحدة)، وفي الثالثة المخزون، وفي الرابعة طاقة الآلات والحمل الأسبوعي. إذا جمعتم الحمل لكل آلة بالدالة SUMIF وطرحتموه من الطاقة، فسترون الساعات الفارغة أو الزائدة. وهذا الترتيب ينجح ما دام هناك مخطِّط واحد وعشرات من أوامر العمل وبضعة تغييرات في الأسبوع.

للحفاظ على سلامة الخطة في Excel، تفيد أربع عادات:

• اجعلوا رموز أوامر العمل فريدة؛ فلا يتكرر الرمز نفسه في صفين.
• اكتبوا المدد من الأوقات الفعلية السابقة لا من التقدير، وحدّثوها كل شهر.
• احتفظوا بالخطة في ملف واحد يديره شخص مسؤول واحد، ويكتفي الآخرون بالقراءة.
• احفظوا خطة كل أسبوع مع تاريخها؛ ليمكن الإجابة عن سؤال «ماذا خططنا الأسبوع الماضي؟».

عندما يبلغ تخطيط الإنتاج في المصنع حدود Excel

• تصل أعمال عاجلة كل يوم، والخطة موجودة لدى ثلاثة أشخاص بثلاث نسخ مختلفة.
• شجرة المنتج والخطة والمخزون في ملفات منفصلة؛ وعندما يتغير أحدها لا تُحدَّث البقية.
• تُحسب احتياجات المواد يدويًا، ولا يُكتشف النقص إلا بعد بدء العمل.
• لا تعود المدد الفعلية والهدر إلى الخطة؛ فيكرر التقدير التالي الخطأ نفسه.
• لا يُعرف في أي مرحلة يوجد أمر العمل المُسند إلى الغير ولدى من.
• إشغال الآلات في رأس شخص واحد؛ وفي غيابه لا توجد خطة.

كلما تراكمت هذه العلامات، لم تعد المشكلة في طريقة التخطيط، بل في تشتت البيانات التي تغذي الخطة. وبدلًا من تسريع Excel، يجب إدخال شجرة المنتج والمخزون وأوامر العمل في تدفق بيانات واحد. وقبل بدء الانتقال، تُعد تجربة صغيرة مقياسًا جيدًا: اختاروا مجموعة منتجات واحدة، وأديروا شجرة منتجاتها ومخزونها وأوامر عملها من مكان واحد لمدة شهر، وانظروا أين ينشأ الفرق بين المخطط والفعلي. وغالبًا ما يظهر الفرق في تقديرات المدد، أو في عدم تسجيل الهدر، أو في معرفة وصول المواد متأخرًا.

ماذا يقدّم YazSis ERP في تخطيط الإنتاج؟

تذكر صفحة YazSis ERP تحت عنوان الإنتاج شجرة المنتج والوصفة وأمر العمل والتصنيع لدى الغير والهدر والإنتاجية والتكلفة. وفي جانب المخزون والمستودع: التحويل والجرد وتتبع الدفعات والأرقام التسلسلية والباركود وRFID والمواقع؛ وفي المشتريات: الطلب وعرض السعر والموافقة وأمر الشراء والمورد والتسليم؛ وفي الإدارة: مؤشرات KPI والتقارير الفورية. وتتيح هذه العناصر جمع مدخلات التخطيط (شجرة المنتج، المخزون، التسليم) في تدفق بيانات واحد.

لنكن واضحين بشأن الحدود: لا تتضمن الصفحة وعدًا بخوارزمية جدولة تلقائية أو تحسين للطاقة الإنتاجية، ولا نقدّم هذا الوعد في هذا المقال أيضًا. أما كيفية إعداد الخطة، والقواعد التي ستُطبَّق، والتقارير التي ستظهر، فتُناقش خلال تحليل الاحتياجات في ضوء عمليات منشأتكم. وللتفكير في الانتقال من Excel إلى نظام ضمن إطار أوسع، يمكنكم أيضًا الاطلاع على صفحة التحول الرقمي.

إذا أردتم مناقشة إعداد تخطيط الإنتاج وشجرة المنتج والمخزون في تدفق بيانات واحد، يمكنكم طلب اجتماع من صفحة ERP.